产品详情
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清洗设备
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附件2
NE-Q7200 型超声波清洗机的技术协议
一、基本要求：
l 清洗工件：最大外型尺寸为1240×600×610mm的零件。
l 清洗目的：当零部件分解并进行了粗洗后，采用该清洗机进一步清除零部件内 外表面附着的油污、胶质、积碳等杂质，以达到提高清洁度，提升维修质量的目的。
l 设备特点：独家采用五面超声清洗，清洗更彻底，清洗速度更快
二、技术参数
1 换能器:单个功率100W，频率:28KHz，总数不少于72个。
2.总功率:7.2KW 输入电源：380V 工频:50Hz
3.设备材质：1Cr18Ni9Ti。
一、整机结构：
1．清洗池尺寸：1420×720×730(mm) 大料筐净尺寸不小于1300×660×610(mm) ，清洗机外廓尺寸为1640×1070×1100（mm），进排水口及溢流口均设置在清洗机的背面。
2 五面超声发射振板，材质为1Cr18N9Ti，厚度为2mm；底超声为两块投入式振盒，清洗效果好，可靠性高，也便于维修；侧超声是在清洗槽长边与短边方向通长的振板，采用了上下两排布置，强化了清洗池中上部的清洗效果。
3清洗槽材质是优质304不锈钢，厚度为2mm，外挂加强筋。清洗槽的四壁都作过防变形处理，不会因清洗液的压力而导致变形。
4．清洗槽的两个长边分别开通长的补液口与溢流口，用于漂除浮于清洗液表面的浮油杂物。
5．清洗机外蒙板为优质304不锈钢，厚度为0.8mm。
6．清洗机可采取电加热装置，加热总功率为3×6KW，全不锈钢电加热管，所有的加热管都置于清洗池内壁的凹槽中，不会因零部件剐碰损伤。
7．整机的底部加装滚轮，以便于设备的移动布置；在底座上设置可调节高度的支撑脚，用于支撑整个机体。
8．清洗池上安装了带有气弹簧的不锈钢盖板，与清洗池上缘的接触面密布胶条，即可以用作保温，也可以用于隔音。
9．上水球阀、溢流球阀为4/3＇，下水球阀为1英寸半，全部为不锈钢材质。
四、电控柜布置：
1．电控柜采用分体式1.05米高超声波电源控制柜,颜色米白,麻面喷塑；集中各种控制与显示功能于一体，设有LED超声波工作定时、温度设定及指示器；内置软启动及软停机电路。
2．超声波电源额定功率为7.2KW，其中驱动电源采用独立的双桥驱动核心，模块化控制，底部与侧部超声分开，独立控制；电源主板具有扫频、频率跟踪、及修正功能，以保证所有换能器的同步性。
3．电源有诸多保护功能：软启动、自动定时、过压保护、过热保护、漏电保护及电网低压保护。
4． 超声波的信号线为高频电缆。
5．电控柜与清洗池之间的连接线不短于四米。
五、系统配置及技术特点：
l 逆变电源以德国西门康公司生产IGBT为核心的第三代超声电源技术（IGBT型号BSM75GB120D，额定功率425W，最大电流100A），采用双桥式构架，转换效率高，性能稳定，能够承受更大的工作负荷。
l 采用中科院出口型压电陶瓷换能器（型号CISC-8SH，芯片规格4528），具有低阻抗、高Q值特性，输出功率大，工作可靠，理论工作寿命可达2万小时，整体的频率误差小于0.02%。
l 本机电源采用了国内领先的超声波扫频技术，保证超声波清洗机在各种复杂情况下，都可以在最良好的频率匹配下工作。
l 用有了强大的电源后备储备量及良好的换能器转换率，故本超声波清洗机的功率密度可以达到0.7/cm2以上。
l 电源具有频率跟踪及修正功能，保障了清洗机能持久稳定工作，不会因发生频率漂移而导致清洗能力下降。
l 为避免开关机时冲击电流对电器元件的损害，本系统采用了软启动及停机电路，实现零负荷开关机。
l 安装有超声波电源工作过载及过流保护装置；安装有超声波电源过热保护装置；
l 清洗液的温控器采用了上下双限设定，可以避免因接触器反复送电造成的损害。
l 电控柜上带有独立的空气开关，以强化电源的电气安全性。
l 整机除封板内的骨架为作了涂装的A3型材外，其它凡与水可能会接触得到的零件，全部为不锈钢，经久耐用。
六、TEM-UB系统中采用的部分进口元器件列表：
1) IGBT驱动模块 德国西门康电器公司 型号2MBI75-120
2) 整流桥 日本富士公司 型号6RI75-120
3) 集成芯片 美国MOTOROLA公司
4) 电位器 美国BI公司
5) 电容器 荷兰菲利普公司及日本松下公司
6) 电感磁芯 日本TDK公司
七、随机技术文件
1使用说明书 --------------------------------------- 1份
2产品合格证 --------------------------------------- 1份
3设备保修卡 --------------------------------------- 1份
4附件、易损件明细表（标有生产厂家及规格） --------- 1份
八、运输、安装调试及售后服务
1. 保修期：设备安装调试后，免费保修12个月，自买方报修之时起，卖方应保证24小时内到达现场。
2. 设备实行终身维护，每年定期查询。
3. 保修期过后，设备之维护保养均以最优惠价格实行技术服务，即材料费+工时费。
九、人员培训
1. 设备在供方制造完毕，卖方派员到需方进行操作及设备原理、功能和常见故障排除方法等方面的理论与实践培训。
2. 设备在需方安装调试后为需方再培训最少2名操作员，以保证日后设备在最佳状态下使用。
十、噪声
符合工业卫生标准，低于70分贝。